আধুনিক উৎপাদনে পিএসএ অক্সিজেন জেনারেশন ইকুইপমেন্টের প্রয়োগ

শিল্প গ্যাস পৃথকীকরণের ক্ষেত্রে, প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (পিএসএ) অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্য একটি মূল সমাধান হয়ে উঠছে যা সাইটে তাদের নিজস্ব অক্সিজেন উত্পাদন করতে চাইছে৷ প্রথাগত তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক বা সিলিন্ডার সরবরাহ পদ্ধতির তুলনায়, PSA প্রযুক্তি বেশ কিছু ব্যবহারিক সুবিধা দেয়: প্রয়োজন অনুযায়ী অক্সিজেন তৈরি করা, কম অপারেটিং খরচ এবং তুলনামূলকভাবে সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। গ্যাস বিচ্ছেদ সরঞ্জামের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধকারী কোম্পানিগুলির জন্য, Shenger গ্যাস বছরের পর বছর ধরে PSA প্রযুক্তিগত রুটে কাজ করে চলেছে, বিভিন্ন শিল্পের জন্য অভিযোজিত অক্সিজেন সিস্টেম সরবরাহ করে। এই নিবন্ধটি PSA-এর মৌলিক নীতিগুলি ব্যাখ্যা করে এবং আধুনিক উত্পাদনে এর ব্যবহারিক প্রয়োগ এবং মূল নির্বাচন বিবেচনার পর্যালোচনা করে।

কিভাবে PSA অক্সিজেন জেনারেশন কাজ করে

পিএসএ অক্সিজেন তৈরি একটি জিওলাইট আণবিক চালনির উপর নির্ভর করে যা উচ্চ চাপে নাইট্রোজেন শোষণ করে এবং কম চাপে এটিকে শোষণ করে (পুনরুত্পাদন করে)। পরিবেষ্টিত বায়ু সংকুচিত হয় এবং একটি শোষণ টাওয়ারে নির্দেশিত হয়। নাইট্রোজেন চালুনি দ্বারা বন্দী হয়, এবং অক্সিজেন পণ্য গ্যাস হিসাবে মাধ্যমে পাস হয়. যখন চালনীটি স্যাচুরেটেড হয়ে যায়, তখন সিস্টেমটি পুনর্জন্মের জন্য দ্বিতীয় টাওয়ারে স্যুইচ করে যখন প্রথম টাওয়ারটি বন্দী নাইট্রোজেন ছেড়ে দেয়। একটি অবিচ্ছিন্ন অক্সিজেন সরবরাহ প্রদানের জন্য দুটি টাওয়ার বিকল্প।

এই প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া বা ফেজ পরিবর্তন ঘটে না। প্রধান শক্তি খরচ এয়ার কম্প্রেসার থেকে আসে। ছোট থেকে মাঝারি-স্কেল অক্সিজেন উৎপাদনের জন্য, PSA স্পষ্ট দক্ষতার সুবিধা প্রদান করে।

উৎপাদনে সাধারণ PSA অ্যাপ্লিকেশন

1. ধাতু প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা

লেজার কাটিং, ঢালাই এবং শিখা সোজা করার ক্ষেত্রে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের অক্সিজেন (90%–95% বিশুদ্ধতা) প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়ক গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি PSA সিস্টেম 93% ± 3% বিশুদ্ধতায় অক্সিজেন তৈরি করতে পারে এবং একটি ওয়ার্কশপের গ্যাস পাইপিংয়ের সাথে সরাসরি সংযোগ করতে পারে। তরল অক্সিজেন ট্যাঙ্কের তুলনায়, -সাইটের উৎপাদন কম-তাপমাত্রা সঞ্চয় এবং নিয়মিত ট্যাঙ্কার সরবরাহের লজিস্টিক খরচ থেকে বাষ্পীভবনের ক্ষতি এড়ায়। এটি প্রতি মাসে 30 থেকে 300 টন অক্সিজেন গ্রহণকারী নির্মাতাদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

2. গ্লাস এবং সিরামিক উত্পাদন

অক্সিজেন-সমৃদ্ধ দহন ব্যবহার করে কাচের গলিত চুল্লিগুলি সাধারণত দহন বায়ুতে অক্সিজেনের ঘনত্বকে 24%–30% পর্যন্ত বাড়ায়। PSA সরঞ্জামগুলি এই সমৃদ্ধ বাতাসকে স্থিরভাবে সরবরাহ করতে পারে, নিষ্কাশন গ্যাসের মাধ্যমে তাপের ক্ষতি হ্রাস করে এবং নাইট্রোজেন অক্সাইড নির্গমন কমায়। এই অ্যাপ্লিকেশনটির উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজন নেই (28%–35% সাধারণত যথেষ্ট)। PSA সিস্টেমগুলি এই অবস্থার অধীনে তাদের সর্বোত্তম দক্ষতায় কাজ করে, সাধারণত 12 থেকে 18 মাস পর্যন্ত পেব্যাক পিরিয়ডের সাথে।

3. বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা

ওজোন জেনারেটরের ওজোন উৎপাদন সর্বাধিক করার জন্য একটি ফিড গ্যাস হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতার অক্সিজেন (90% এর উপরে) প্রয়োজন। যখন একটি পৌরসভা বা শিল্প বর্জ্য জল শোধনাগার একটি PSA অক্সিজেন সিস্টেম ইনস্টল করে, তখন এটি তরল অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা অনুমোদন প্রক্রিয়া এড়িয়ে যায় এবং সড়ক পরিবহন বিধিনিষেধের কারণে সরবরাহের বাধা দূর করে। প্রত্যন্ত অবস্থানে বা অবিশ্বস্ত ডেলিভারি লজিস্টিক সহ এলাকায় সুবিধার জন্য, সাইটে অক্সিজেন উৎপাদন উল্লেখযোগ্য নির্ভরযোগ্যতা সুবিধা প্রদান করে।

4. পাল্প ব্লিচিং এবং রাসায়নিক জারণ

সজ্জা উৎপাদনে হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিং এবং রাসায়নিক মধ্যবর্তী অক্সিজেন অক্সিডেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলির অক্সিজেন চাপ এবং প্রবাহ স্থিতিশীলতার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। একটি PSA সিস্টেমকে একটি আদর্শ "প্রজন্ম - বাফার ট্যাঙ্ক - চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ সেট" বিন্যাস হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে, 0.1-0.6 MPa এর নিয়ন্ত্রিত চাপে অক্সিজেন সরবরাহ করে। সিস্টেমটি দ্রুত শুরু হয় - সাধারণত ঠান্ডা শুরু থেকে 5 থেকে 10 মিনিটের মধ্যে গ্রহণযোগ্য অক্সিজেন বিশুদ্ধতায় পৌঁছায় - এটিকে বিরতিহীন উত্পাদন সময়সূচীর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

তরল অক্সিজেন সরবরাহের সাথে খরচ তুলনা

মোট জীবনচক্র খরচ বিবেচনা করে, পিএসএ অক্সিজেন উৎপাদনে একটি তরল অক্সিজেন ট্যাঙ্ক সিস্টেমের তুলনায় উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ রয়েছে (প্রধানত বায়ু সংকোচকারী, শোষণ টাওয়ার, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পাইপিং পরিবর্তনের কারণে)। যাইহোক, অপারেশনের দুই বছর পর, PSA-এর ক্রমবর্ধমান খরচ সাধারণত কেনা তরল অক্সিজেনের চেয়ে কম হয়। বেশ কয়েকটি মূল কারণ সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে:

• অক্সিজেনের চাহিদা স্কেল: 50 Nm³/h এর নিচে ছোট চাহিদার জন্য, তরল অক্সিজেন আরও লাভজনক হতে পারে। 200 Nm³/ঘণ্টার উপরে বড় প্রবাহের জন্য, PSA স্পষ্টতই সুবিধাজনক।
• বিদ্যুতের মূল্য বনাম তরল অক্সিজেনের মূল্য: PSA আরও আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে যখন তরল অক্সিজেনের বিতরণ মূল্য 0.8 RMB/Nm³ অতিক্রম করে এবং শিল্প বিদ্যুতের মূল্য 0.7 RMB/kWh-এর নিচে হয়।
• সরবরাহের স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা: তরল অক্সিজেন রিফিলগুলি আবহাওয়ার অবস্থা, ট্র্যাফিক এবং অন্যান্য বাহ্যিক কারণগুলির সাপেক্ষে। সাপ্লাই চেইন ঝুঁকি ছাড়াই PSA স্বাধীনভাবে কাজ করে।

একটি ব্যবহারিক সুপারিশ: 6 থেকে 12 মাসের অক্সিজেন ব্যবহারের ডেটা প্রদান করুন (ঘন্টা ওঠানামা, দৈনিক মোট এবং মাসিক সমষ্টি সহ) এবং একটি সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে একটি অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ প্রস্তুত করতে একটি প্রযুক্তিগত সরবরাহকারীকে বলুন।

সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য ব্যবহারিক পয়েন্ট

1. অতিরিক্ত -বিশুদ্ধতা নির্দিষ্ট করা এড়িয়ে চলুন

উত্পাদনে, 99.5% এর উপরে বিশুদ্ধতা অন্ধভাবে অনুসরণ করা প্রায়শই শক্তির অপচয় করে। লেজার কাটিং 90%-93% বিশুদ্ধতার সাথে ভাল কাজ করে। অক্সিজেন-সমৃদ্ধ দহন প্রয়োজন সর্বাধিক 30%। শুধুমাত্র মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন বা ওজোন জেনারেটর ফিড গ্যাসের জন্য 90%+ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন। একবার আপনি আপনার প্রক্রিয়াটির প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় ন্যূনতম বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করলে, আপনি মূলধন ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করতে ডিজাইন মার্জিন কমাতে পারেন।

2. শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন

একটি PSA সিস্টেম দ্বারা উত্পাদিত অক্সিজেন সাধারণত -40 ডিগ্রি এবং -60 ডিগ্রির মধ্যে একটি শিশির বিন্দু থাকে। যাইহোক, যদি চিকিত্সা-পরবর্তী শুকানোর সরঞ্জামগুলি ছোট আকারের হয় বা খারাপভাবে কনফিগার করা হয়, তবে ঘনীভবন আর্দ্র পরিবেশে তৈরি হতে পারে এবং নীচের দিকের কার্বন ইস্পাত পাইপিংকে ক্ষয় করতে পারে। আমরা বাফার ট্যাঙ্কের পরে একটি নির্ভুল ফিল্টার এবং একটি শিশির বিন্দু মনিটর ইনস্টল করার পরামর্শ দিই – বিশেষ করে উচ্চ আর্দ্রতা বা বর্ষা ঋতু সহ অঞ্চলগুলিতে ইনস্টলেশনের জন্য৷

3. শোষণকারী জীবনকাল পরিচালনা করুন

জিওলাইট আণবিক sieves 8 থেকে 10 বছর একটি তাত্ত্বিক সেবা জীবন আছে. যাইহোক, যদি ইনলেট বাতাসে অত্যধিক তেল থাকে (তেল অপসারণ ফিল্টার প্রয়োজন, তেলের পরিমাণ 0.01 mg/m³-এর নিচে রাখা হয়), অথবা যদি সিস্টেমটি ঘন ঘন বড় চাপের পরিবর্তনের সম্মুখীন হয়, তাহলে প্রকৃত আয়ু 3 থেকে 5 বছর কম হতে পারে। দৈনিক অপারেশন, রেকর্ড অপারেটিং চাপ, পণ্য অক্সিজেন বিশুদ্ধতা, এবং ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল চাপ. সময়ের সাথে এই প্রবণতাগুলি প্লট করা কখন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে তা পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করে৷

উৎপাদন আজ দ্বৈত চাপের সম্মুখীন: ক্রমবর্ধমান শক্তি খরচ এবং কঠোর পরিবেশগত নিয়ম। PSA অক্সিজেন জেনারেশন প্রযুক্তি বেশ কিছু উন্নতির দিকনির্দেশের সাথে ভালোভাবে মানানসই - চাহিদা অনুযায়ী উৎপাদন করা, পরিবহন সরবরাহ কমানো এবং কম দহন নির্গমন। সরঞ্জাম নিজেই বিকশিত হয়. বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এখন বিশুদ্ধতা এবং প্রবাহের দূরবর্তী পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়। উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে মডুলার ডিজাইনগুলি শোষণ টাওয়ার যুক্ত করা সম্ভব করে। 200 থেকে 2,000 Nm³/h মাঝারি অক্সিজেনের চাহিদা পরিসরের জন্য, PSA ঐতিহ্যগত অক্সিজেন সরবরাহ পদ্ধতির চেয়ে মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠতে পারে।

Shenger Gas এই ক্ষেত্রে মৌলিক প্রক্রিয়ার উন্নতির জন্য কাজ করে চলেছে, যা যন্ত্র, পরিবেশগত প্রকৌশল, গ্লাস উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্পে গ্রাহকদের জন্য সাইটের অবস্থা মূল্যায়ন থেকে সম্পূর্ণ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন পর্যন্ত সহায়তা প্রদান করে। যেহেতু প্রক্রিয়ার শর্তগুলি একটি অ্যাপ্লিকেশন থেকে অন্য অ্যাপ্লিকেশনে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, তাই আমরা একটি প্রকল্পের অন্তত এক সপ্তাহ আগে প্রকৃত লোড পরিমাপ চালানোর সুপারিশ করি। আপনার পরিমাপকৃত ব্যবহার, স্থানীয় বিদ্যুতের মূল্য এবং শ্রমের খরচের উপর ভিত্তি করে, একটি প্রযুক্তিগত দল তারপর একটি সঠিকভাবে কাস্টমাইজড অক্সিজেন সরবরাহের সমাধান প্রস্তুত করতে পারে।