একটি প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (পিএসএ) নাইট্রোজেন জেনারেটরের দৈনিক অপারেশনে, সাইলেন্সার নিষ্কাশন পোর্টে শব্দ স্তরটি সিস্টেমের স্বাস্থ্যের একটি মূল্যবান শ্রবণ সূচক হিসাবে কাজ করে। স্বাভাবিক অবস্থায়, সাইলেন্সারটি একটি ছন্দময়, সমানভাবে গতিসম্পন্ন ভেন্টিং শব্দের সাথে স্রাব করে, শব্দের চাপের স্তর সাধারণত 85 ডেসিবেলের মধ্যে স্থিতিশীল থাকে। যখন-সাইটে অপারেটররা হঠাৎ করে নিঃসরণ শব্দ, তীক্ষ্ণ শিস বা একটি অনিয়মিত ছন্দের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি লক্ষ্য করে, তখন এটি প্রায়শই পরামর্শ দেয় যে নির্দিষ্ট সিস্টেম প্যারামিটারগুলি তাদের বেসলাইন থেকে সরে গেছে। সাইটের - বছরের পরিষেবার অভিজ্ঞতা থেকে অঙ্কন করে, Shenger Gas লক্ষ্য করেছে যে এই ধরনের শব্দ স্পাইকের পিছনে অন্তর্নিহিত কারণগুলি বিভিন্ন স্বতন্ত্র বিভাগে ক্লাস্টার করার প্রবণতা রয়েছে৷ নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা সংরক্ষণ এবং সরঞ্জামের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এই সমস্যাগুলি অবিলম্বে চিহ্নিত করা এবং সমাধান করা ব্যবহারিক তাত্পর্য।
শোষণ টাওয়ারে চাপের ওঠানামা হঠাৎ গ্যাসের বেগ পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে
সাইলেন্সার ডিসচার্জের শাব্দিক শক্তি অশান্তি এবং ঘর্ষণ থেকে উদ্ভূত হয় কারণ উচ্চ গতির গ্যাস সাইলেন্সিং উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যায়। যখন একটি শোষণ টাওয়ারের অভ্যন্তরীণ চাপ অস্বাভাবিকভাবে বেড়ে যায়, তখন নিঃসরণ বন্দর জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ বাড়তে থাকে, গ্যাসের বেগ বাড়ায় এবং সরাসরি আউটলেট শব্দে তীব্র বৃদ্ধি ঘটায়। উন্নত শোষণ টাওয়ার চাপে অবদান রাখে এমন সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ফিড এয়ার কম্প্রেসারের ডিসচার্জ প্রেসার সেটিংয়ে ঊর্ধ্বগামী প্রবাহ, উচ্চ সংকুচিত বায়ু তাপমাত্রার কারণে ভলিউমেট্রিক প্রবাহ বৃদ্ধি এবং টাওয়ারের মধ্যে চাপের স্ট্যাকিং সৃষ্টিকারী বায়ুসংক্রান্ত ভালভ সুইচিং সিকোয়েন্স। একটি ব্যবহারিক প্রথম ধাপ হল স্যুইচিং চক্রের সময় শোষণ টাওয়ারে চাপ গেজ রিডিং 0.05 MPa-এর বাইরে ওঠানামা করছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার সময় কম্প্রেসার স্রাবের চাপ ডিজাইনের সীমার মধ্যে থাকে তা যাচাই করা। যদি অত্যধিক চাপের দোল পরিলক্ষিত হয়, তাহলে ইনলেট কন্ট্রোল ভালভ প্রতিক্রিয়ার রৈখিকতা পরীক্ষা করা উচিত যাতে চাপ সঞ্চয়ের উত্স হিসাবে ভালভ আটকে না যায়।
অভ্যন্তরীণ অবরোধ বা সাইলেন্সার কাঠামোর ক্ষতি
সাইলেন্সারের অভ্যন্তরটি সাধারণত ফাইবারগ্লাস উল, সিন্টারযুক্ত ধাতব জাল, বা ছিদ্রযুক্ত সিরামিকের মতো শব্দ শোষণকারী উপাদানগুলি দিয়ে পরিপূর্ণ থাকে৷ দীর্ঘায়িত পরিচর্যা, অবশিষ্ট তেল কুয়াশা, কঠিন কণা, এবং সংকুচিত বাতাসে বাহিত আর্দ্রতা ধীরে ধীরে ছিদ্র পৃষ্ঠে জমা হয়, কার্যকর প্রবাহ এলাকা হ্রাস করে। ক্রস-বিভাগ সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে, নীরব উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্যাসের প্রবাহটি আরও বেশি প্রতিরোধের সম্মুখীন হয় এবং ভর প্রবাহ বজায় রাখার জন্য, স্থানীয় বেগ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়-যা স্বাভাবিক অবস্থার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ নিষ্কাশন শব্দ তৈরি করে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, শাব্দ স্বাক্ষর প্রায়ই একটি নিস্তেজ "থাম্পিং" বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হুইসলের দিকে ঝুঁকে পড়ে। পরিদর্শনের সময়, সাইলেন্সারের আউটলেট কভারটি দৃশ্যমান তেল দূষণ বা শব্দ শোষণকারী উপাদানে কার্বন জমার জন্য পরীক্ষা করার জন্য সরানো হতে পারে। যদি উপাদানটি অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে কেকিং বা বিবর্ণ হওয়ার লক্ষণ দেখায়, তবে সাইলেন্সার কার্টিজটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে সাইলেন্সারের নীচের ড্রেন পোর্টটি বাধাহীন, যা জমে থাকা তরলকে শোষণকারী স্তরকে ভিজিয়ে রাখতে এবং উপাদানের অবক্ষয় ঘটাতে বাধা দেয়।
নিষ্কাশন পাইপিং এ অস্বাভাবিক ব্যাকপ্রেশার
অত্যধিক বাঁক, ছোট পাইপের ব্যাস, বা সাইলেন্সারের স্রাব আউটলেটে বাহ্যিক বাতাসের হস্তক্ষেপ অতিরিক্ত ব্যাকপ্রেশার প্রবর্তন করতে পারে। এই ব্যাকপ্রেশার সাইলেন্সার জুড়ে চাপের পার্থক্যকে পরিবর্তন করে, ডিভাইসের মধ্যে চাপের দোলন এবং প্রতিফলন প্ররোচিত করে যা নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে শব্দকে প্রশস্ত করে। এই অবস্থাটি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনগুলিতে তুলনামূলকভাবে সাধারণ যেখানে নিষ্কাশন আউটলেটটি দেয়ালের কাছাকাছি বা সরু পথের মধ্যে অবস্থান করে, প্রতিফলিত তরঙ্গগুলিকে ঘটনা তরঙ্গের সাথে সুপার ইম্পোজ করার অনুমতি দেয় এবং উল্লেখযোগ্যভাবে শাব্দ শক্তি বৃদ্ধি করে। পরিদর্শন করার সময়, কোনো আকস্মিক ব্যাসের পরিবর্তন, ওয়েল্ডিং burrs, বা ফ্ল্যাঞ্জ মিসলাইনমেন্ট যা স্থানীয় প্রবাহ বিধিনিষেধ তৈরি করতে পারে তা সনাক্ত করতে একজনকে এক্সজস্ট পাইপিং রুটটি ট্রেস করা উচিত। যদি এক্সজস্ট আউটলেটটি সরাসরি প্রবল বাতাসের মুখোমুখি হয়, তাহলে একটি আবহাওয়ারোধী কনুই ইনস্টল করা এবং স্রাবের দিকটি পুনর্নির্মাণ করা নিষ্কাশন ব্যাকপ্রেশারের সাথে বাহ্যিক হস্তক্ষেপ কমিয়ে আনতে সহায়তা করতে পারে।
শোষণ চক্রে টাইমিং ড্রিফ্ট
একটি PSA নাইট্রোজেন জেনারেটরের শোষণ এবং শোষণ পর্যায়গুলি একটি PLC প্রোগ্রাম দ্বারা পরিচালিত হয় যা একটি নির্দিষ্ট সময় ক্রম অনুসারে বায়ুসংক্রান্ত ভালভগুলিকে সক্রিয় করে। যখন ভালভ অপারেশন টাইমিং বিচ্যুত হয়-উদাহরণস্বরূপ, শোষণের সময় সংক্ষিপ্ত হয়, সমান করার সময় কমে যায়, বা ভেন্ট ভালভের অকাল খোলা হয়-পর্যাপ্ত চাপ হ্রাস হওয়ার আগেই টাওয়ারটি বায়ুচলাচল করতে বাধ্য হতে পারে, সাইলেন্সারটি আকস্মিকভাবে উচ্চ-চাপের গ্যাস বৃদ্ধির প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। এই ধরনের শব্দগুলি বৈশিষ্ট্যগতভাবে ভালভ স্যুইচিং ক্রিয়াগুলির সাথে মিলে যায়, যা একটি আকস্মিক এবং স্বল্পস্থায়ী প্রকৃতির প্রদর্শন করে। সমস্যা সমাধানের সময়, ভালভ টাইমিং ডায়াগ্রাম পর্যালোচনা করতে কন্ট্রোল সিস্টেম অ্যাক্সেস করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে সমস্ত ধাপের সময়কাল কারখানা সেটিংসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। ইকুয়ালাইজেশন এবং ভেন্ট ভালভের খোলার বিলম্বের সময় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, তারা ক্ষয়প্রাপ্ত PLC ব্যাটারি ব্যাকআপ বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের কারণে প্রবাহিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।
প্রবাহের হার রেটেড ডিজাইনের ক্ষমতা অতিক্রম করছে
কিছু ক্ষেত্রে, ব্যবহারকারীরা যন্ত্রপাতি সরবরাহকারীকে না জানিয়ে অতিরিক্ত গ্যাস খরচের পয়েন্ট যোগ করে, সরাসরি নাইট্রোজেন জেনারেটরের আউটপুট সেটিং বাড়ায়। যখন উত্পাদনের হার আসল নিষ্কাশন প্রবাহের রেটিংকে ছাড়িয়ে যায় যার জন্য সাইলেন্সারটি ডিজাইন করা হয়েছিল, তখন অভ্যন্তরীণ প্যাসেজের মধ্যে গ্যাসের বেগ ক্রিটিক্যাল ম্যাক নম্বরের কাছে চলে যায় বা অতিক্রম করে, যেখানে জেট শব্দ বেগের অষ্টম শক্তির সাথে বেড়ে যায়-যার ফলে শব্দ চাপের মাত্রা খুব বেশি বৃদ্ধি পায়। এই কারণ থেকে শব্দ উচ্চতা সাধারণত নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা একটি লক্ষণীয় ড্রপ দ্বারা অনুষঙ্গী হয়. তদন্তের সময়, বর্তমান প্রকৃত আউটপুটটিকে সেই নির্দিষ্ট জেনারেটর মডেলের জন্য সাইলেন্সারের নকশা প্রবাহের বৈশিষ্ট্যের সাথে তুলনা করা উচিত। যদি সীমা অতিক্রম করা হয়, একটি বড়-ক্ষমতার সাইলেন্সারে আপগ্রেড করা বা একটি সিস্টেম সম্প্রসারণ করা প্রয়োজন হতে পারে।
প্রস্তাবিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
হঠাৎ নিষ্কাশন শব্দ বৃদ্ধির প্রতিক্রিয়া পাওয়ার পরে, তদন্তের জন্য নিম্নলিখিত ক্রমটি সুপারিশ করা হয়: প্রথমে, ইউনিটটি বন্ধ করুন এবং শারীরিক ক্ষতি বা ওয়েল্ড সীম ফাটলের কোনও লক্ষণের জন্য সাইলেন্সার কেসিংটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। দ্বিতীয়ত, অভ্যন্তরীণ শব্দ শোষণকারী স্তর-কে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরীক্ষা করুন এবং ড্রেন পোর্ট পরিষ্কার করুন। তৃতীয়ত, কোনো হিস্টেরেসিস বা ফুটো শনাক্ত করতে কোনো-লোড অবস্থার অধীনে ইনটেক ভালভ অপারেশন পরীক্ষা করুন। চতুর্থত, সিস্টেমটি লোডের অধীনে চলমান অবস্থায়, সাইলেন্সারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে একটি যোগাযোগ থার্মোমিটার ব্যবহার করুন; স্থানীয়কৃত ঠান্ডা দাগ বা ঘনীভবন একটি অভ্যন্তরীণ সীমাবদ্ধতা থেকে থ্রোটলিং সম্প্রসারণ নির্দেশ করে। প্রতিটি ধাপে অনুসন্ধানের পুঙ্খানুপুঙ্খ ডকুমেন্টেশন পরবর্তী তুলনামূলক বিশ্লেষণকে সহজতর করে।
সংক্ষেপে, PSA নাইট্রোজেন জেনারেটরে সাইলেন্সার নিষ্কাশনের শব্দে হঠাৎ বৃদ্ধি, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, উপরে বর্ণিত পাঁচটি কারণের একটি বা সংমিশ্রণে চিহ্নিত করা যেতে পারে। সাইটের কর্মীরা যারা তাদের রুটিন পরিদর্শন অনুশীলনে শ্রবণ পর্যবেক্ষণকে অন্তর্ভুক্ত করে, পর্যায়ক্রমিক সাইলেন্সার বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে যুক্ত, কার্যকরভাবে সরঞ্জাম সম্পর্কিত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে- যা অন্যথায় ক্রমাগত অস্বাভাবিক নিষ্কাশন শব্দ থেকে বিকাশ হতে পারে। যখন প্রচলিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি মূল কারণ চিহ্নিত করতে ব্যর্থ হয়, তখন প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অপ্রয়োজনীয় বিচ্ছিন্নকরণ এড়ানো যা গৌণ ক্ষতি হতে পারে।
