গোফ এলাকায় স্বতঃস্ফূর্ত দহন কয়লা খনির কার্যক্রমে একটি স্থায়ী এবং গুরুতর নিরাপত্তা উদ্বেগ হিসেবে রয়ে গেছে। খনির গভীরতা বাড়ার সাথে সাথে উত্তোলনের তীব্রতা বাড়তে থাকে, কয়লা সিমের অন্তর্নিহিত প্রবণতা স্ব-প্রজ্বলিত হয়। উপলব্ধ বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধ প্রযুক্তির মধ্যে, নাইট্রোজেন ইনজেকশন এর কার্যকরী নিষ্ক্রিয় কর্মক্ষমতা এবং পরিচালনাযোগ্য অপারেটিং খরচের কারণে ব্যাপক গ্রহণযোগ্যতা অর্জন করেছে। ভূপৃষ্ঠ থেকে ভূগর্ভস্থ অবস্থানে নাইট্রোজেন উৎপাদনের সরঞ্জাম স্থানান্তর করা-বিশেষত, কয়লা খনিতে মোবাইল নাইট্রোজেন জেনারেটর নিয়োগ করা- আরও প্রতিক্রিয়াশীল সমাধানের জন্য ক্রিয়াকলাপগুলির দ্বারা ক্রমবর্ধমানভাবে গ্রহণ করা হচ্ছে৷

সরঞ্জামের নীতি এবং প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন
একটি আন্ডারগ্রাউন্ড মোবাইল নাইট্রোজেন জেনারেটর হল একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ সিস্টেম যা সংকুচিত বাতাস থেকে নাইট্রোজেনকে আলাদা করতে এবং সরাসরি কাজের সাইটে উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন সরবরাহ করতে সক্ষম। বেশিরভাগ মোবাইল ইউনিট বর্তমানে কয়লা খনি বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কার্বন আণবিক চালনা দিয়ে প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (PSA) ব্যবহার করে। অন্তর্নিহিত প্রক্রিয়াটি সোজা: উচ্চ চাপের অধীনে, আণবিক চালনী উপাদান নাইট্রোজেনের তুলনায় অক্সিজেন অণুগুলিকে আরও দ্রুত শোষণ করে। অল্টারনেটিং প্রেসারাইজেশন (শোষণ) এবং ডিপ্রেসারাইজেশন (ডিসোর্পশন) এর মাধ্যমে, সিস্টেমটি ধারাবাহিক বিশুদ্ধতার সাথে ক্রমাগত নাইট্রোজেন উত্পাদন করে।
একটি সম্পূর্ণ ইনস্টলেশনে সাধারণত তিনটি মূল উপাদান থাকে: একটি মাইনিং-ডিউটি বিস্ফোরণ-প্রুফ এয়ার কম্প্রেসার, একটি কম্প্রেসড এয়ার প্রিট্রিটমেন্ট ইউনিট এবং নাইট্রোজেন জেনারেশন মডিউল৷ এগুলি ফ্ল্যাটবেড মাইন গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা হয়, যার ফলে পুরো সমাবেশকে ভূগর্ভস্থ রাস্তার সাথে টেনে নেওয়া যায়। এই কনফিগারেশনটি গোফ বা টার্গেট ইনটারিং জোনের কাছাকাছি অবস্থানে স্থাপন করতে সক্ষম করে, উৎস থেকে নাইট্রোজেন সরবরাহের দূরত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
কেন আন্ডারগ্রাউন্ড মোবাইল নাইট্রোজেন জেনারেশন বেছে নিন
প্রচলিত পদ্ধতি-পৃষ্ঠে নাইট্রোজেন উৎপন্ন করা এবং দীর্ঘ বোরহোল বা শ্যাফ্টের নিচে পাইপ করা-বড় ভলিউম সরবরাহ করে কিন্তু উল্লেখযোগ্য ত্রুটির পরিচয় দেয়: পাইপলাইন নেটওয়ার্কের জন্য উচ্চ মূলধন ব্যয়, যথেষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা, এবং অনিবার্য চাপের ক্ষতি বা বর্ধিত রুটে ফুটো হওয়া। যখন কাজের মুখগুলি দ্রুত অগ্রসর হয় বা মাইনিং প্যানেলগুলি ঘন ঘন স্থানান্তরিত হয়, তখন স্থির পৃষ্ঠ ব্যবস্থায় প্রায়শই গতি বজায় রাখার তত্পরতার অভাব থাকে।
মোবাইল আন্ডারগ্রাউন্ড সিস্টেমগুলি স্বতন্ত্র সুবিধাগুলির সাথে এই সীমাবদ্ধতাগুলিকে সমাধান করে:
- দ্রুত নিষ্ক্রিয় প্রতিক্রিয়া: কাছাকাছি অবস্থানে জেনারেটরের সাথে, নাইট্রোজেন উৎপাদনের প্রায় সাথে সাথেই গোফের কাছে পৌঁছায়, যা সময়মত নিষ্ক্রিয়তা প্রদান করে{0}}বিশেষ করে স্বল্প স্বতঃস্ফূর্ত দহন সময়ের সাথে কয়লা সিমের জন্য মূল্যবান।
- উত্সর্গীকৃত নাইট্রোজেন পাইপলাইনগুলি নির্মূল করা: সিস্টেমটি বিদ্যমান মাইন সংকুচিত এয়ার লাইন বা সংক্ষিপ্ত অস্থায়ী সংযোগগুলি ব্যবহার করতে পারে, অবকাঠামোগত খরচ হ্রাস করে।
- নমনীয় স্থানান্তর: কাজের মুখের অগ্রগতির সাথে সাথে সরঞ্জামগুলিকে টানা করা যেতে পারে, একটি একক ইউনিটকে তার পরিষেবা জীবনে একাধিক মুখ পরিবেশন করতে দেয়, মূলধনের ব্যবহার উন্নত করে।
ক্ষেত্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মূল প্রযুক্তিগত বিবেচনা
নাইট্রোজেন-ভিত্তিক অগ্নি প্রতিরোধের কার্যকারিতা গোফ অক্সিডেশন জোনে অক্সিজেনের ঘনত্ব বজায় রাখার উপর নির্ভর করে কয়লা স্বয়ং গরম করার জন্য ক্রিটিক্যাল লেভেলের নিচে। চীনের কয়লা খনি নিরাপত্তা প্রবিধান ইনজেকশনের জন্য 97% এর কম নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা বাধ্যতামূলক করে। অনুশীলনে, বেশ কয়েকটি অপারেশনাল কারণের জন্য সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন:
- ইনজেকশন মোড: সক্রিয় আগুন দমনের জন্য, অবিচ্ছিন্ন নাইট্রোজেন ইনজেকশন দ্রুত একটি জড় বায়ুমণ্ডল স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। রুটিন অগ্নি প্রতিরোধের জন্য, অক্সিজেনের মাত্রা নিরাপত্তা থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে গেলে প্রবাহ স্থগিত করা-এবং সতর্কতা স্তরে ফিরে গেলে পুনরায় চালু করা প্রায়শই বেশি ব্যবহারিক। এই পদ্ধতি শক্তি খরচ সঙ্গে প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব ভারসাম্য.
- ইনজেকশন পয়েন্ট প্লেসমেন্ট: নাইট্রোজেন নিঃসরণ আউটলেটটি গোফের খাওয়ার পাশে স্থাপন করা উচিত এবং মুখের অগ্রগতির সাথে সাথে পরিকল্পিত বিরতিতে ক্রমান্বয়ে কবর দেওয়া উচিত, যাতে নাইট্রোজেন প্রবাহ কার্যকরভাবে অক্সিডেশন জোনকে কম্বল করে। ইনজেকশন পয়েন্টের মধ্যে ব্যবধান নির্ধারণ করা উচিত "তিন-জোন" পর্যবেক্ষণ ডেটার (তাপ অপচয় জোন, অক্সিডেশন জোন এবং অ্যাসফিক্সিয়েশন জোন) এর উপর ভিত্তি করে।
- প্রবাহ হার এবং নিরাপত্তা যাচাই: প্রয়োজনীয় নাইট্রোজেন ইনজেকশন হার অবশ্যই গোফ এয়ার লিকেজ এবং প্রাথমিক অক্সিজেনের ঘনত্ব বিবেচনা করে গণনা করা উচিত। সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, রিটার্ন এয়ারওয়েতে অক্সিজেনের মাত্রা অবশ্যই 19%-এর উপরে থাকার জন্য যাচাই করতে হবে যা এলাকায় কর্মরত কর্মীদের জন্য একটি মৌলিক নিরাপত্তার প্রয়োজন।
সরঞ্জাম নির্বাচন নির্দেশিকা
প্রযুক্তিগত মান "কয়লা খনিতে নাইট্রোজেন ফায়ার প্রিভেনশনের জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন" শর্ত দেয় যে আন্ডারগ্রাউন্ড মোবাইল নাইট্রোজেন ইউনিটের মাত্রা অবশ্যই মাইন খাঁচা এবং ফ্ল্যাটবেড গাড়ির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান অবশ্যই প্রত্যয়িত বিস্ফোরণ{0} প্রমাণ রেটিং বহন করতে হবে। বর্তমানে উপলব্ধ সিস্টেমগুলি 200 থেকে 2,000 m³/h পর্যন্ত নাইট্রোজেন উৎপাদন ক্ষমতা প্রদান করে, যা বিভিন্ন মুখের আকারের চাহিদাগুলিকে কভার করে। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, গরম, আর্দ্র এবং ধূলিময় ভূগর্ভস্থ পরিবেশে কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা, সেইসাথে অটোমেশনের স্তর এবং খনি-বিস্তৃত পর্যবেক্ষণ নেটওয়ার্কগুলির সাথে সিস্টেমের ইন্টারফেসের ক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত৷ Shenger Gas শিল্প সুরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্যাস বিভাজন প্রযুক্তির উপর দীর্ঘ- ফোকাস বজায় রাখে এবং কয়লা খনির ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান অব্যাহত রাখে।
ভূগর্ভস্থ মোবাইল নাইট্রোজেন জেনারেটরগুলি নাইট্রোজেনের উৎসকে সরাসরি ব্যবহারের জায়গায় স্থানান্তরিত করে, গোফের আগুন প্রতিরোধ এবং দমনের জন্য একটি নমনীয় এবং সময়োপযোগী প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদান করে। যুক্তিসঙ্গত মূলধন ব্যয়ের সাথে, তারা কার্যকরভাবে নাইট্রোজেন সরবরাহ ক্ষমতার সাথে -সাইট অভিযোজনযোগ্যতা-বিশেষত জটিল নিষ্কাশন পরিস্থিতিতে সুবিধাজনকভাবে ভারসাম্য বজায় রাখে। যেহেতু সরঞ্জামগুলি উচ্চ প্রবাহের হার, বৃহত্তর বিশুদ্ধতা এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের দিকে বিকশিত হতে থাকে, বৃহত্তর কয়লা খনির অগ্নি সুরক্ষা কাঠামোর মধ্যে এর ভূমিকা কেবল আরও তাৎপর্যপূর্ণ হবে।




