একবার একটি এয়ার সেপারেশন ইউনিট (ASU) ক্রমাগত অপারেশনে প্রবেশ করলে, আসল চ্যালেঞ্জ আর স্টার্টআপ নয়, বরং দীর্ঘ-স্থায়ীতা বজায় রাখা। বেশিরভাগ ব্যর্থতা হঠাৎ করে নয়-তারা তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহের হার বা পণ্যের বিশুদ্ধতার সূক্ষ্ম পরিবর্তনের সাথে শুরু হয়। এই প্রারম্ভিক সংকেতগুলি সনাক্ত করা প্রায়শই শাটডাউনের পরে প্রতিক্রিয়া দেখানোর চেয়ে অনেক বেশি মূল্যবান।
ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, ASU অপারেশনে সাধারণ সমস্যাগুলি সাধারণত ছয়টি বিভাগে পড়ে: কোল্ড বক্স, পরিশোধন ব্যবস্থা, প্রধান তাপ এক্সচেঞ্জার, পাতন কলাম, ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম এবং যন্ত্র। এই সিস্টেমগুলি ঘনিষ্ঠভাবে আন্তঃসংযুক্ত, এবং একটি এলাকায় একটি ছোট বিচ্যুতি ধীরে ধীরে উদ্ভিদ জুড়ে প্রচার করতে পারে।
1. কোল্ড বক্স অভ্যন্তরীণ ফুটো
কোল্ড বক্সের ভিতরে ফুটো হওয়া সবচেয়ে গোপন এবং সময়সাপেক্ষ-সমস্যাগুলির মধ্যে একটি। প্রাথমিক পর্যায়ে, এটি অবিলম্বে উত্পাদনকে প্রভাবিত না করে শুধুমাত্র বাইরের শেলের স্থানীয় তুষারপাত বা ফাউন্ডেশনে অস্বাভাবিক তাপমাত্রা হ্রাস হিসাবে প্রদর্শিত হতে পারে।
যেহেতু কোল্ড বাক্সটি পার্লাইট দিয়ে উত্তাপযুক্ত, ছোট ফুটোগুলি সনাক্ত করা কঠিন। দৃশ্যমান বিকৃতি বা পার্লাইট স্রাব হওয়ার সময়, সমস্যাটি প্রায়শই একটি বর্ধিত সময়ের জন্য অব্যাহত থাকে।
মূল কারণ সাধারণত তাপীয় চাপ। ঘন ঘন স্টার্টআপ, শাটডাউন বা লোড ওঠানামার ফলে পাইপিংয়ের বারবার প্রসারণ এবং সংকোচন ঘটে, ধীরে ধীরে ওয়েল্ড জয়েন্টে মাইক্রো-ফাটল তৈরি হয়। অপারেশনে, বড় লোড সুইং এড়ানো উচিত এবং কোল্ড বক্স পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বন্টন ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। একবার ফুটো নিশ্চিত হয়ে গেলে, নিরোধক খনন (পার্লাইট অপসারণ) সাধারণত প্রয়োজন হয়, যার ফলে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের সময় ব্যয় হয়।
2. পরিশোধন ব্যবস্থায় আণবিক চালনী ব্রেকথ্রু
আণবিক চালনী ব্রেকথ্রু আর্দ্রতা এবং কার্বন ডাই অক্সাইড ক্রায়োজেনিক বিভাগে প্রবেশ করতে দেয়, যেখানে তারা হিট এক্সচেঞ্জার বা পাতন কলামে জমাট বাঁধে। এর ফলে চাপ কমে যায়, বড় তাপমাত্রার পার্থক্য হয় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে ডিফ্রস্টিংয়ের জন্য জোর করে বন্ধ করে দেয়।
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে বার্ধক্যজনিত শোষণকারী, অপর্যাপ্ত পুনরুত্পাদন তাপমাত্রা, বা অবনতিপ্রাপ্ত ইনলেট বায়ুর অবস্থা-বিশেষ করে উচ্চ-গ্রীষ্মকালীন সময়ে আর্দ্রতা।
বিচার শুধুমাত্র অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করা উচিত নয়। আউটলেট CO₂ ঘনত্ব এবং পুনর্জন্ম তাপমাত্রা প্রোফাইলের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ অপরিহার্য। যদি রিডিংগুলি একটি টেকসই ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা দেখায়, তাহলে পুনর্জন্ম ব্যবস্থা অবিলম্বে পরীক্ষা করা উচিত বা নিম্নধারার প্রভাব রোধ করতে আণবিক চালনী প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3. প্রধান হিট এক্সচেঞ্জার ব্লকেজ বা অভ্যন্তরীণ ফুটো
প্রধান হিট এক্সচেঞ্জারের অস্বাভাবিকতাগুলি সাধারণত বায়ুর-পার্শ্বের চাপ হ্রাস, উষ্ণতা বৃদ্ধির-শেষ তাপমাত্রার পার্থক্য, এবং উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস দ্বারা প্রতিফলিত হয়। ব্লকেজগুলি সাধারণত বরফ, CO₂ বা কণার কারণে হয়, যা প্রায়শই আপস্ট্রিম পরিশোধন সমস্যা থেকে উদ্ভূত হয়।
আরেকটি ঝুঁকি হল অভ্যন্তরীণ ফুটো। পণ্যের চ্যানেলে উচ্চ-চাপের বায়ু লিক হওয়ার ফলে পণ্যের বিশুদ্ধতায় ওঠানামা হতে পারে। রোগ নির্ণয়ের জন্য চাপ, প্রবাহ এবং তাপমাত্রার প্রবণতাগুলির সম্মিলিত বিশ্লেষণ প্রয়োজন।
ছোটখাটো বাধা অপারেশনাল সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রিত ডিফ্রস্টিংয়ের মাধ্যমে প্রশমিত করা যেতে পারে। যাইহোক, নিশ্চিত অভ্যন্তরীণ ফুটো সাধারণত বন্ধ এবং মেরামত প্রয়োজন.
4. পাতন কলামের অস্থিরতা
পাতন কলাম সরাসরি পণ্যের বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করে। দুটি সাধারণ অপারেশনাল সমস্যা বন্যা এবং কাঁদছে।
বন্যা ঘটে যখন বাষ্প বা রিফ্লাক্সের হার খুব বেশি হয়, যার ফলে কলামের চাপ কমে যায় এবং বিশুদ্ধতা হ্রাস পায়। সাধারণ প্রতিক্রিয়া হল লোড কমানো এবং ধীরে ধীরে স্বাভাবিক অপারেশন পুনরুদ্ধার করা।
কান্নাকাটি ঘটে যখন বাষ্পের বেগ ট্রেতে তরলকে সমর্থন করার জন্য অপর্যাপ্ত হয়, যার ফলে তরল পড়ে যায় এবং ভর স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস পায়। এই ক্ষেত্রে, গ্যাস প্রবাহ বাড়ানো বা রিফ্লাক্স সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশনে, কলামের ভিতরে ধুলো জমে থাকাও নিরীক্ষণ করা উচিত। প্রয়োজনে, বিচ্ছেদ দক্ষতা বজায় রাখার জন্য শাটডাউন পরিষ্কার করা উচিত।
5. কম্প্রেসার এবং এক্সপান্ডার সমস্যা
ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির সমস্যাগুলি সাধারণত ক্রমবর্ধমান কম্পন, বর্ধিত ভারবহন তাপমাত্রা বা সিল ফুটো দ্বারা নির্দেশিত হয়।
কম্পন প্রায়ই রটার ভারসাম্যহীনতা বা ভারবহন পরিধানের সাথে সম্পর্কিত হয়, যখন উচ্চ ভারবহন তাপমাত্রা সাধারণত তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সমস্যা যেমন তেলের ক্ষয় বা অপর্যাপ্ত শীতলতার সাথে যুক্ত থাকে।
সম্প্রসারণকারীদের জন্য, অত্যধিক সীল ছাড়পত্রের ফলে ঠান্ডা শক্তির ক্ষতি হতে পারে, তরলীকরণ দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। কম্পনের নিয়মিত পর্যবেক্ষণ, তেল ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত সীল পরিদর্শন স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।
6. ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং কন্ট্রোল ত্রুটি
ASU অপারেশনে অক্সিজেন বিশ্লেষক, তাপমাত্রা সেন্সর এবং ফ্লো মিটার থেকে অস্বাভাবিক রিডিং তুলনামূলকভাবে সাধারণ। জিরো ড্রিফ্ট, লুজ ওয়্যারিং বা অবরুদ্ধ ইমপালস লাইনের মতো সমস্যাগুলি ডেটার যথার্থতার সাথে আপস করতে পারে এবং অপারেশনাল সিদ্ধান্তগুলিকে বিভ্রান্ত করতে পারে।
যদিও এই সমস্যাগুলি জটিল নয়, তাদের প্রয়োজন সুশৃঙ্খল ব্যবস্থাপনা। এলোমেলো ত্রুটি এবং সরঞ্জামের বার্ধক্যের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য মূল যন্ত্রগুলির নিয়মিত ক্রমাঙ্কন, ইমপালস লাইন এবং তারের পরিদর্শন এবং ঐতিহাসিক রেকর্ডগুলি বজায় রাখার সুপারিশ করা হয়।
স্থিতিশীল ASU অপারেশনের মূল বিষয় হল তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহের হার এবং বিশুদ্ধতার ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ। হিম এবং তাপমাত্রা বন্টনের জন্য কোল্ড বক্স, CO₂ স্তরের জন্য পরিশোধন ব্যবস্থা, চাপ হ্রাসের জন্য হিট এক্সচেঞ্জার এবং চাপ এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলের জন্য পাতন কলাম পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
বেশিরভাগ ব্যর্থতা প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্ন প্রদান করে। মূল বিষয় হল সময়মত সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া।
একটি দীর্ঘ-মেয়াদী দৃষ্টিকোণ থেকে, স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা এবং মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি ব্যক্তিগত ব্যর্থতাগুলি পরিচালনা করার চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ৷ একটি শক্তিশালী অপারেশনাল ভিত্তি দিয়ে, বায়ু বিচ্ছেদ ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।
